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簡(jiǎn)要描述:活化壓電陶瓷材料噴涂SPV-50等離子表面處理儀利用真空泵達到一定的真空值后,在高頻電壓的作用下,形成了活性很高的等離子體,由此產(chǎn)生的等離子體可以達到表面改性清洗處理的效果。通過(guò)其處理,能夠改善材料表面的浸潤能力,使多種材料能夠進(jìn)行涂覆、鍍等操作,增強粘合力、鍵合力,同時(shí)去除有機污染物、油污或油脂。離子體表面改性成本低、無(wú)廢棄物、無(wú)污染,處理效果,在金屬、微電子、聚合物、生物功能材料等多領(lǐng)域。
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品牌 | CIF | 價(jià)格區間 | 20萬(wàn)-30萬(wàn) |
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樣品腔尺寸 | 375×375×425mm(寬×高×深)cm | 控制方式 | PLC |
功率 | 0~600W可調W | 氣路 | 兩路工藝氣體:氬氣、氧氣 (氬氣、氧氣、氮氣、氫氣、四氟化碳可選) |
樣品腔材質(zhì) | 鋁合金真空腔體,軍工級焊接密封 | 樣品腔容積 | 50L |
射頻頻率 | 13.56MHZ/40KHzGhz | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
應用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),能源,電子,交通,印刷包裝 |
SPV-50等離子表面處理儀設備簡(jiǎn)介:
設備由離子電源、抽真空系統、充氣系統、自動(dòng)控制系統等部分組成。工作基本原理是在真空狀態(tài)下,等離子作用在控制和定性方法下能夠電離氣體,利用真空泵將工作室進(jìn)行抽真空達到30-40pa的真空度,再在高頻發(fā)生器作用下,將氣體進(jìn)行電離,形成等離子體(物質(zhì)第四態(tài)),其顯著(zhù)的特點(diǎn)是高均刀性輝光放電,根據不同氣體發(fā)出從藍色到深紫色的彩色可見(jiàn)光,材料處理溫度接近室溫。這些高度活躍微粒子和處理的表面發(fā)生作用,得到了表面親水性、拒水性、低摩擦、高度清潔、激活、蝕刻等各種表面改性。
SPV-50等離子表面處理儀優(yōu)點(diǎn):
1、環(huán)保技術(shù):等離子體作用過(guò)程是氣-固相干式反應,不消耗水資源、無(wú)需添加化學(xué)藥劑,對環(huán)境無(wú)污染。
2、廣適性:不分處理對象的基材類(lèi)型,均可進(jìn)行處理,如金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料都能很好地處理。
3、溫度低:接近常溫,特別適于高分子材料,比電暈和火焰方法有較長(cháng)保存時(shí)間和較高表面張力。
4、功能強:僅涉及高分子材料淺表面(10-1000A),可在保持材料自身特性的同時(shí),賦予其一種或多種新的功能。
5、低成本:裝置簡(jiǎn)單,易操作維修,可連續運行,往往幾瓶氣體就可以代替數千公斤清洗液,因此清洗成本會(huì )大大低于濕法清洗。
6、全過(guò)程可控工藝:所有參數可由電腦設置和數據記錄,進(jìn)行工藝質(zhì)量控制。
7、處理物幾何形狀無(wú)限制:大或小,簡(jiǎn)單或復雜,部件或紡織品,均可處理。
真空等離子清洗的優(yōu)勢:
等離子清洗作為重要的材料表面改性方法,已經(jīng)在眾多領(lǐng)域廣泛使用。與傳統的一些清洗方法相比,如超聲波清洗、UV清洗等,具有以下優(yōu)點(diǎn):
(A)處理溫度低:
處理溫度可以低至80℃、50℃以下,低的處理溫度可以確保對樣品表面不造成熱影響。
(B)處理全程無(wú)污染:
等離子清洗機本身是很環(huán)保的設備,不產(chǎn)生任何污染,處理過(guò)程也不產(chǎn)生任何污染。
(C)處理效果穩定:
等離子清洗的處理效果非常均勻穩定,常規樣品處理后較長(cháng)時(shí)間內保持效果良好。
(D)可以處理各種形狀的樣品:
對于復雜形狀的樣品,等離子清洗都能找到合適的解決方案。
真空等離子清洗更可實(shí)現對固體樣品內部位置進(jìn)行清洗。
(2.2)尺寸參數
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